Nieuws

Uitgebreide gids voor installatie, koeling, bediening en herslijpen van hardmetalen rolringen

Tijd: 28-11-2025Hits: 42

Een juiste installatie, koeling en onderhoud van rolringen zijn essentieel voor het garanderen van een lange levensduur, stabiele walsprestaties en minimale stilstand in walserijen. In deze gids worden de beste praktijken in de sector uitgelegd rolring installatie, koelwaterbehoefte, optimale walshoeveelheden, En groefherslijpnormen—staalfabrieken helpen een hogere productiviteit en lagere operationele kosten te realiseren.

Installatie van rolringen: zorgt voor precisie en stabiliteit

Nauwkeurige installatie is de basis voor langdurige rolringprestaties. Rolringen moeten worden gemonteerd volgens strikte technische toleranties om problemen zoals voortijdig scheuren, uitglijden of schade aan de roldoorn en hulzen te voorkomen.

Belangrijkste installatievereisten

Zorg voor een goede pasvorm tussen rolringen, roldoorns en conische hulzen.
Bij een te strakke passing komt de rolring onder trekspanning te staan, waardoor de kans op breuk toeneemt.
Een te losse pasvorm veroorzaakt relatief uitglijden, wat leidt tot krassen en scheuren.
Controleer alle specificaties van de rolringen vóór installatie.
Reinig alle pasvlakken van de conische huls en de roldoorn grondig.
Voorkom schade door schokken – sla niet op de rolringen met hamers of hard gereedschap.
Voorkom botsingen tijdens transport, omdat botsingen de integriteit van de ring kunnen verzwakken.

Geoptimaliseerde installatie vermindert operationele risico's en zorgt ervoor dat rolringen hun maximale prestaties bereiken tijdens het walsen op hoge snelheid.

Koelvereisten voor rolringen: thermische belasting verminderen

Effectieve koeling is een van de meest kritische factoren bij de prestaties van de rolringen. Goed gecontroleerd koelwater beschermt rolringen tegen thermische vermoeidheid, oppervlaktescheuren en versnelde slijtage, waardoor uiteindelijk de levensduur van de groeven wordt verlengd.

Aanbevolen koelparameters

Watertemperatuur: ≤ 25°C
Waterdruk: 5–6 bar
Debiet: 24–30 m³/uur per stand
Waterstraalhoek: 15°–30° ten opzichte van de ringrotatie
Waterkolombreedte: tweemaal de groefbreedte

De waterstroom moet de groeven rechtstreeks raken zonder verstrooiing of mistvorming. Stabiele, gerichte waterverdeling zorgt voor gelijkmatige koeling en minimaliseert thermische schokken.

Koelwaterkwaliteit: rolringen beschermen tegen corrosie

Een slechte waterkwaliteit is een van de meest voorkomende oorzaken van rolringcorrosie en een kortere levensduur. Het gebruik van schoon, pH-gebalanceerd water helpt chemische aantasting en schurende slijtage te voorkomen.

Specificaties waterkwaliteit

Serie A-rolringen: Neutraal of licht alkalisch, pH ≥ 7
Serie B-rolringen: Licht zuur tot neutraal, pH 6,8–7,2
Gehalte aan vaste deeltjes: < 15 mg/L

Het handhaven van de juiste pH- en zuiverheidsniveaus verbetert de duurzaamheid van de rolringen aanzienlijk.

Aanbevolen walshoeveelheden: Vermijd overmatige ontwikkeling van microscheurtjes

Tijdens het walsen ontstaan er op natuurlijke wijze microscheurtjes op de groefoppervlakken. Om te voorkomen dat deze scheuren groter worden en ringbreuk veroorzaken, moet elke opstel de aanbevolen roltonnagelimieten volgen.

Optimale rolopbrengst per standaard

Voorbewerkingsmolenstands: ≥ 6000 ton
Afwerkingsstand 1–2: ≥ 4000 ton
Afwerkingsstand 3–4: ≥ 4000 ton
Afwerkingsstand 5–6: ≥ 2500 ton
Afwerkingsstanden 7–8: ≥ 2500 ton
Afwerkingsstanden 9–10: ≥ 1500 ton
Diameterverkleinende stands: ≥ 1200 ton

Het volgen van deze tonnagebenchmarks helpt de groefstabiliteit te behouden, onverwachte stilstandtijd te verminderen en een consistente productkwaliteit te garanderen.

Normen voor het herslijpen van groefjes: het voorkomen van defecten aan de rolring

Regelmatig naslijpen is essentieel voor het beheersen van de diepte van microscheuren. Zodra de scheuren 0,2 mm bereiken, moeten de rolringen opnieuw worden geslepen om snelle voortplanting te voorkomen.

Aanbevolen herslijpdieptes

Afwerkmolen staat 9–10: 0,4–0,6 mm
Afwerkmolen staat 9–10: 0,7–1,2 mm
Afwerkmolen staat 9–10: 1,2–2,0 mm

(Als deze betrekking hebben op verschillende materialen, zoals carbide-, HSS- of composietringen, kan ik deze bereiken dienovereenkomstig herstructureren.)

Kwaliteitsherslijpen zorgt voor een langere levensduur van de groeven en vermindert de frequentie van ringvervanging.

Optimaliseer uw rolringprestaties met de juiste praktijken

Door de beste praktijken te volgen op het gebied van installatie, koeling, walstonnage en herslijpen kunnen walserijen de levensduur van hun walsringen aanzienlijk verlengen en de productiekosten verlagen. Hoogwaardige onderhoudsroutines resulteren in een soepelere werking, minder stilstanden en een consistentere staalproductie.

VOLGENDE : Geen

VORIGE : Technische gids voor rolringen voor het walsen van staal

Alle categorieën

Industrie nieuws

Nieuws

Uitgebreide gids voor installatie, koeling, bediening en herslijpen van hardmetalen rolringen

Installatie van rolringen: zorgt voor precisie en stabiliteit

Belangrijkste installatievereisten

Koelvereisten voor rolringen: thermische belasting verminderen

Aanbevolen koelparameters

Koelwaterkwaliteit: rolringen beschermen tegen corrosie

Specificaties waterkwaliteit

Aanbevolen walshoeveelheden: Vermijd overmatige ontwikkeling van microscheurtjes

Optimale rolopbrengst per standaard

Normen voor het herslijpen van groefjes: het voorkomen van defecten aan de rolring

Aanbevolen herslijpdieptes

Optimaliseer uw rolringprestaties met de juiste praktijken

Gerelateerde productcategorieën

Andere koppelingen

Producten

Neem contact op

Adres:

Bel nu:

E-mail: