Tel: +

E -mail: [email protected]

Alle categorieën

Industrnieuws

Home>Nieuws en blog

Verschillen tussen heet rollen en koud rollen

Tijd: 2025-04-21Hits: 81

Het optimaliseren van staaleigenschappen voor specifieke toepassingen omvat meer dan het wijzigen van de chemische samenstelling. Rollen is een kritisch proces dat wordt gebruikt om de vorm, uniformiteit en mechanische prestaties van het staal te verbeteren. Opgerolde staal is in grote lijnen in twee soorten gecategoriseerd:rolletjes staalEnheftig staal, elk met verschillende kenmerken die geschikt zijn voor verschillende toepassingen.

 


Wat is hot-rolled staal?

Warm rollen verwijst naar staalproductie onder extreme warmtebehandeling - meestal bij temperaturen hierboven926 ° C (1700 ℉). Het proces begint met het verwarmen van grote rechthoekige metaalblokken (platen of knuppels) tot een gesmolten toestand voordat ze in vellen of spoelen worden gedrukt. Het staal wordt vervolgens op natuurlijke wijze afgekoeld en vormt zijn uiteindelijke vorm.

 


Wat is koud gerolde staal?

Koud gerold staal is in wezen warm gerold staal onderworpen aan verdere verwerking. Na het afkoelen ondergaat het staal extra stappen bij kamertemperatuur, zoals rollen, slijpen of polijsten, om de afmetingen en oppervlakteafwerking te verfijnen. De term "koude rollen" is van toepassing op staal gevormd door op compressie gebaseerde technieken zoals koud rollende molens of drukremmen. Dit proces verbetert de dimensionale nauwkeurigheid en kracht.

 


Heet-gerolde versus koud gerolde staal: sleutelvergelijkingen

Categorie

Heftig staal

Rolletjes staal

Proces

- gerold bij hoge temperaturen (≥926 ° C/1700 ℉)
- Eindvorm gevormd na afkoeling

- Verder verwerkt van hot-rolled staal
- gevormd bij kamertemperatuur via rollen of druk op de remmen

Kenmerken

- Ruw oppervlak met molenschaal
- lichte vervorming, afgeronde randen
- lagere dimensionale toleranties

- Glad, vet oppervlak
- scherpe randen, strakkere toleranties
- Superieure rechtheid en uniformiteit

Voordelen

- lage kosten (minder stappen)
- Minimale interne stress (natuurlijke koeling)
- Hoge vormbaarheid

- Hoge oppervlakteafwerking
- 20% hogere sterkte
- Verbeterde dimensionale precisie

Nadelen

- Dimensionale defecten (uitbreiding/krimp)
- Vereist ontwijking
- licht draaien

- Hogere kosten (extra verwerking)
- Interne spanningen kunnen kromtrekken veroorzaken
- Beperkte vormen

Belangrijke prestaties

- Betere ductiliteit
- Superieure lasbaarheid (lage koolstof, uniforme structuur)

- Hogere hardheid en kracht
- compatibel met diverse oppervlaktebehandelingen

Veel voorkomende toepassingen

- Automotive frames, wiel velgen
- Landbouwapparatuur, rails
- Structurele materialen

- Aerospace -onderdelen, precisiemachines
- apparaten, metalen meubels
- Hoge nauwkeurige vellen/bars

Prioriteitsgebruik cases

Kostengevoelige toepassingen met ontspannen toleranties

Hoge oppervlaktekwaliteit, precisie of sterkte -eisen

 


Aanvullende verschillen

1. Roltemperatuur

Heet rollen: uitgevoerd in het herkristallisatiebereik van het staal (750 - 1300 ° F) om de vormingsweerstand te verminderen.

Koud rollen: vertrouwt op plastic vervorming bij kamertemperatuur, waarbij vaak gloeien nodig is om stress te verlichten.

 

2. Lasbaarheid

Hot-gerold staal: gemakkelijker te lassen vanwege het lage koolstofgehalte en uniforme microstructuur, hoewel na de lagbehandelingen nodig kunnen zijn.

Koud gerold staal: vatbaar voor kraken van werkharden; Voorbehandeling (bijvoorbeeld gloeien) is vaak noodzakelijk.

 

3. Economische overwegingen

Hot-gerold staal: ideaal voor grootschalige componenten met lage complexiteit (bijv. Bundels, rails).

Koud gerold staal: gebruikt voor hoogwaardige producten (bijv. Precisie-instrumenten, decoratieve materialen).

Tianyi hightech Carbide Roll-ringen worden veel gebruikt in stalen molenstands om te helpen bij het produceren van warm- of koudgewalst staal, inclusief hoge snelheid draadstaven. Aangepaste oplossingen zijn beschikbaar om te voldoen aan verschillende industriële behoeften.