Verschillen tussen heet rollen en koud rollen
Het optimaliseren van staaleigenschappen voor specifieke toepassingen omvat meer dan het wijzigen van de chemische samenstelling. Rollen is een kritisch proces dat wordt gebruikt om de vorm, uniformiteit en mechanische prestaties van het staal te verbeteren. Opgerolde staal is in grote lijnen in twee soorten gecategoriseerd:rolletjes staalEnheftig staal, elk met verschillende kenmerken die geschikt zijn voor verschillende toepassingen.
Wat is hot-rolled staal?
Warm rollen verwijst naar staalproductie onder extreme warmtebehandeling - meestal bij temperaturen hierboven926 ° C (1700 ℉). Het proces begint met het verwarmen van grote rechthoekige metaalblokken (platen of knuppels) tot een gesmolten toestand voordat ze in vellen of spoelen worden gedrukt. Het staal wordt vervolgens op natuurlijke wijze afgekoeld en vormt zijn uiteindelijke vorm.

Wat is koud gerolde staal?
Koud gerold staal is in wezen warm gerold staal onderworpen aan verdere verwerking. Na het afkoelen ondergaat het staal extra stappen bij kamertemperatuur, zoals rollen, slijpen of polijsten, om de afmetingen en oppervlakteafwerking te verfijnen. De term "koude rollen" is van toepassing op staal gevormd door op compressie gebaseerde technieken zoals koud rollende molens of drukremmen. Dit proces verbetert de dimensionale nauwkeurigheid en kracht.

Heet-gerolde versus koud gerolde staal: sleutelvergelijkingen
Categorie |
Heftig staal |
Rolletjes staal |
Proces |
- gerold bij hoge temperaturen (≥926 ° C/1700 ℉) |
- Verder verwerkt van hot-rolled staal |
Kenmerken |
- Ruw oppervlak met molenschaal |
- Glad, vet oppervlak |
Voordelen |
- lage kosten (minder stappen) |
- Hoge oppervlakteafwerking |
Nadelen |
- Dimensionale defecten (uitbreiding/krimp) |
- Hogere kosten (extra verwerking) |
Belangrijke prestaties |
- Betere ductiliteit |
- Hogere hardheid en kracht |
Veel voorkomende toepassingen |
- Automotive frames, wiel velgen |
- Aerospace -onderdelen, precisiemachines |
Prioriteitsgebruik cases |
Kostengevoelige toepassingen met ontspannen toleranties |
Hoge oppervlaktekwaliteit, precisie of sterkte -eisen |
Aanvullende verschillen
1. Roltemperatuur
Heet rollen: uitgevoerd in het herkristallisatiebereik van het staal (750 - 1300 ° F) om de vormingsweerstand te verminderen.
Koud rollen: vertrouwt op plastic vervorming bij kamertemperatuur, waarbij vaak gloeien nodig is om stress te verlichten.
2. Lasbaarheid
Hot-gerold staal: gemakkelijker te lassen vanwege het lage koolstofgehalte en uniforme microstructuur, hoewel na de lagbehandelingen nodig kunnen zijn.
Koud gerold staal: vatbaar voor kraken van werkharden; Voorbehandeling (bijvoorbeeld gloeien) is vaak noodzakelijk.
3. Economische overwegingen
Hot-gerold staal: ideaal voor grootschalige componenten met lage complexiteit (bijv. Bundels, rails).
Koud gerold staal: gebruikt voor hoogwaardige producten (bijv. Precisie-instrumenten, decoratieve materialen).

Tianyi hightech Carbide Roll-ringen worden veel gebruikt in stalen molenstands om te helpen bij het produceren van warm- of koudgewalst staal, inclusief hoge snelheid draadstaven. Aangepaste oplossingen zijn beschikbaar om te voldoen aan verschillende industriële behoeften.
Gerelateerde productcategorieën
- China Aangepaste wolfraamcarbide staaf BLANKS
- China Cemented Carbide Roller Mill
- China Nomad CNC End Mill
- China Carbide End Mill Set
- China gecementeerde carbidebars met rechte gaten
- China Mill End Bits
- Nomad Tools CNC End Mills
- CNC Router Aluminium End Mill
- tunsten legering staaf spaties
- Kennametal End Mills
- Gecementeerde carbide -bramen
- Zhuzhou gecementeerd carbide