nieuw, efficiënt, kosteneffectief: bn-keramische mallen vervangen grafiet met hoge sterkte

op het gebied van precisieproductie spelen schimmels een cruciale rol bij het waarborgen van de kwaliteit, duurzaamheid en efficiëntie van het eindproduct. grafietvormen en boornitride (bn) gebaseerde keramische mallen worden veel gebruikt in verschillende industriële toepassingen. dit artikel biedt een vergelijkende analyse van grafietvormen en op boornitride gebaseerde keramische schimmels, waarbij hun verschillende kenmerken en respectieve toepassingen worden onderzocht.

conclusie:

· grafietvormen zijn geschikt voor goedkope, lage-temperatuur- of kortetermijntoepassingen. ze blinken uit in snelle bewerking en een goede thermische geleidbaarheid. ze presteren echter minder effectief dan boornitride keramische schimmels in hoge temperatuur en chemisch corrosieve omgevingen.

· op boornitride gebaseerde keramische mallen bieden superieure thermische stabiliteit, mechanische sterkte en chemische weerstand. ze zijn vooral ideaal voor zeer nauwkeurige, hoge temperatuur en harde milieutoepassingen, met een langere levensduur. ondanks hun hogere initiële kosten, bieden de duurzaamheid en prestaties van ceramische schimmels van boornitride een aanzienlijk concurrentievoordeel in de zeer nauwkeurige industrie.

tianyi hightech materials manufacturing co., ltd. heeft boornitride keramische mallen ontwikkeld, die, in combinatie met een superalloy metaalverwarmingsplaat, worden gebruikt in niet-sferische/vrije vorm (hud) precisie-vormmachines en 3d-glazen buigmachines voor glasverwerking. deze combinatie elimineert de behoefte aan stikstofbescherming tijdens het productieproces, waardoor de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd. op basis van het stikstofgebruik van 150l/min per machine voor grafietvormen, wordt geschat dat elke machine ongeveer $ 1500 aan kosten kan besparen.