alle categorieën

eind mills

home>producten

eind mills
eind mills
eind mills
eind mills
eind mills
eind mills
eind mills
eind mills
eind mills
eind mills
eind mills
eind mills
eind mills
eind mills

eind mills


 

 

beschrijving

berekeningsmethode van de werkmolen van de molen

 

● snijsnelheid (lineaire snelheid)

berekening vc

de afstand die een punt op de omtrek van de eindmolenblad beweegt per minuut kan worden berekend met behulp van de volgende formule:

 

v = snijsnelheid (m/min)

π=3.14

d = diameter (mm)

n = rotatiesnelheid (mm -¹)

 

● rotatiesnelheid

berekening van rotatiespeed

het aantal revoluties per minuut van de mechanische spindel die de eindmolen vasthoudt, kan worden berekend met behulp van de volgende formule:

n = rotatiesnelheid (mm -¹)

v = snijsnelheid (m/min)

π=3.14

d = diameter (mm)

 

● voersnelheid

berekening van de voedingssnelheid

de voedingssnelheid van het werktable per minuut kan worden berekend door de volgende formule

f = voedingssnelheid (mm/min)

n = roterende snelheid (mm-1)

z = aantal fluit

f = voedingssnelheid van de fluit (mm/1 flute)

 

● voer voor tanden

berekening van het feed van de hand

de afstand die een punt op de omtrek van de eindmolenblad beweegt per minuut kan worden berekend met behulp van de volgende formule:

f = voedingssnelheid van de fluit (mm/1 flute)

f = voedingssnelheid (mm/min)

n = roterende snelheid (mm-1)

z = aantal fluit

 

● werktijd

berekening van de werktijd

de tijd die nodig is om het werkstukmateriaal te verminderen kan worden berekend met behulp van de volgende formule

tc = werktijd (min)

l = totale werklengte

(werkmateriaallengte + eind mill blade diameterd)

f = voedingssnelheid (mm/min)

 

naam van elk deel van de freeskutter

milling cutter -serie

eindmolen type eindmolenvorm

 

2-flute/4-flute eindmolens

wc = 90/88 co = 10/12 hv30 = 1571 trs = 3750n/mm² hrc ≥91.5 korrelgrootte = 0,6 μm

d

i

l

d

f

1

3

50

4

2/4

1.5

4

50

4

2/4

2

5

50

4

2/4

2.5

6

50

4

2/4

3

7

50

4

2/4

3.5

8

50

4

2/4

4

10

50

4

2/4

5

13

50

6

2/4

6

15

50

6

2/4

7

18

60

8

2/4

8

20

60

8

2/4

10

25

75

10

2/4

12

30

75

12

2/4

14

45

100

14

2/4

16

45

100

16

2/4

18

45

100

18

2/4

20

45

100

20

2/4

 

2-flute/4-flute extended end mill

wc = 90/88 co = 10/12 hv30 = 1571 trs = 3750n/mm² hrc ≥91.5 korrelgrootte = 0,6 μm

d

i

l

d

f

4

15

100

4

2/4

6

25

100

6

2/4

8

30

100

8

2/4

10

40

100

8

2/4

12

45

100

10

2/4

8

40

150

10

2/4

10

50

150

12

2/4

12

60

150

12

2/4

14

65

150

14

2/4

16

70

150

16

2/4

18

70

150

18

2/4

20

70

150

20

2/4

 

◆ speciale aandacht :

1. deze tabel is de standaardwaarde voor zijmalen. wanneer het gereedschap grooveert, moet de snelheid 60% ~ 80% van de onderstaande tabel zijn en de invoersnelheid moet 50% ~ 70% zijn als standaardwaarde.

2. gebruik alstublieft gereedschap met machines en gereedschapshouders.

3. gebruik luchtkoeling of snijvloeistof die niet gemakkelijk rook produceert.

4. zijfrezen wordt aanbevolen voor downfrezen.

5. als de stijfheid van het machinegereedschap en het werkstuk slecht is, zullen trillingen en abnormaal geluid optreden. op dit moment moet de snelheid en feedsnelheid in de onderstaande tabel jaar na jaar worden verminderd.

6. houd het gereedschap zo kort mogelijk zonder interferentie.

snijcondities

2 fluit

bewerkte materialen

gietijzer

ductiel ijzer

koolstofstaal \ legeringsstaal~ 750n/mm²

koolstofstaal \ legering staal ~ 30hrc

phs \ qt staal ~ 40hrc

roestvrij staal

phs \ qt staal

~ 50hrc

dia

(mm)

rpm (min-)

feedrate (mm/min)

rpm

(min-¹)

voeding

(mm/min)

rpm

(min-)

voeding

(mm/min)

rpm

(min-¹)

voeding

(mm/min)

rpm (min -¹)

feedrate (mm/min)

rpm

(min-¹)

voeding

(mm/min)

1

20000

165

20000

165

20000

135

20000

135

20000

50

20000

100

2

15000

265

15000

265

15000

240

15000

235

11150

70

13000

150

3

14000

455

14000

455

13000

420

10600

350

7500

100

8500

275

4

10800

465

10800

465

10000

430

8000

355

5500

110

6500

280

5

8200

485

8200

485

7600

450

6400

370

4500

110

5000

295

6

7000

500

7000

500

6400

460

5300

385

3700

115

4200

300

8

5200

495

5200

495

4800

455

4000

380

2800

115

3200

305

10

4200

485

4200

485

3800

450

3200

370

2200

115

2500

290

12

3500

485

3500

485

3200

450

2650

370

1850

115

2100

290

14

3000

455

3000

455

2700

420

2300

350

1600

110

1800

275

16

2600

455

2600

455

2400

420

2000

350

1400

100

1600

275

18

2300

445

2300

445

2100

410

1800

345

1250

100

1400

270

20

2050

445

2050

445

1900

410

1600

345

1100

100

1250

270

4 fluit

1

20000

250

20000

250

20000

200

20000

200

20000

90

20000

150

2

15000

400

15000

400

15000

360

15000

350

11150

100

13000

225

3

14000

680

14000

680

13000

630

10600

525

7500

120

8500

410

4

10800

700

10800

700

10000

640

8000

535

5500

125

6500

420

5

8200

730

8200

730

7600

670

6400

560

4500

125

5000

440

6

7000

750

7000

750

6400

690

5300

575

3700

135

4200

450

8

5200

740

5200

740

4800

680

4000

565

2800

135

3200

460

10

4200

730

4200

730

3800

670

3200

560

2200

135

2500

435

12

3500

730

3500

730

3200

670

2650

560

1850

135

2100

435

14

3000

680

3000

680

2700

630

2300

525

1600

125

1800

410

16

2600

680

2600

680

2400

630

2000

525

1400

120

1600

410

18

2300

670

2300

670

2100

620

1800

515

1250

105

1400

405

20

2050

670

2050

670

1900

620

1600

515

1100

105

1250

405

 

 

 

 

max snijden diepte

 

ae = 0,1d

ap = 1d

 

ae = 0,05d

 

ae = 1d

ap

ap = 1d

ae = 1d

 

 

 

groove snijden

gereedschap dia. snijd diepte ap

φ1≤d <φ3 0,15d

φ3≤d 0.3d

 

 

eindmolen met 2 fles/3-flute voor aluminiumlegering

wc = 90/88 co = 10/12 hv30 = 1571 trs = 3750n/mm² hrc ≥91.5 graingrootte = 0,6 μm

d

i

l

d

f

1

3

50

4

2/3

1.5

4

50

4

2/3

2

6

50

4

2/3

2.5

8

50

4

2/3

3

9

50

4

2/3

3.5

10

50

4

2/3

4

12

50

4

2/3

5

15

50

6

2/3

6

18

50

6

2/3

7

20

60

8

2/3

8

24

60

8

2/3

10

30

75

10

2/3

12

35

75

12

2/3

14

40

100

14

2/3

16

45

100

16

2/3

18

45

100

18

2/3

20

50

100

20

2/3

 

2-flute/3-flute aluminium legering uitgebreide speciale eindmolen

wc = 90/88 co = 10/12 hv30 = 1571 trs = 3750n/mm² hrc ≥91.5 korrelgrootte = 0,6 μm

d

i

l

d

f

4

16

100

4

2/3

6

25

100

6

2/3

8

32

100

8

2/3

10

40

100

10

2/3

12

45

100

12

2/3

8

40

150

8

2/3

10

50

150

10

2/3

12

60

150

12

2/3

14

65

150

14

2/3

16

65

150

16

2/3

18

70

150

18

2/3

20

70

150

20

2/3

◆ speciale aandacht :

1. de volgende tabel toont de standaardwaarden voor zijmalen. wanneer het gereedschap grooveert, moet de snelheid 60% ~ 80% van de onderstaande tabel zijn en de invoersnelheid moet 50% ~ 70% zijn als standaardwaarde.

2. gebruik alstublieft gereedschap met machines en gereedschapshouders.

3. gebruik luchtkoeling of snijvloeistof die niet gemakkelijk rook produceert.

4. down -frezen wordt aanbevolen voor zijfrezen.

5. als de stijfheid van het machinegereedschap en het werkstuk slecht is, zullen trillingen en abnormaal geluid optreden. op dit moment moet de snelheid en feedsnelheid in de onderstaande tabel op jaarbasis worden verminderd.

6. houd het gereedschap zo kort mogelijk zonder interferentie.

aluminium snijcondities

 

2 flute

bewerkte materialen

aluminiumlegering

silicium aluminium legering si≤10%

d

(mm)

rpm

(min- ')

voeding

(mm/min)

rpm

(min-¹)

voeding

(mm/min)

1

40000

650

40000

500

2

40000

950

32000

750

3

26500

1500

21000

1100

4

20000

1600

16000

1250

5

16000

1500

13000

1100

6

13000

1250

10600

1000

8

10000

1400

8000

1100

10

8000

1600

6500

1250

12

6600

1650

5300

1300

14

5700

1700

4600

1350

16

5000

1700

4000

1350

18

4400

1700

3500

1350

20

4000

1700

3200

1350

 

 

3 flute

 

1

40000

800

40000

600

2

40000

1200

32000

900

3

26500

1800

21000

1300

4

20000

2000

16000

1500

5

16000

1750

13000

1300

6

13000

1500

10600

1200

8

10000

1650

8000

1300

10

8000

1900

6500

1500

12

6600

1950

5300

1550

14

5700

2000

4600

1600

16

5000

2000

4000

1600

18

4400

2000

3500

1600

20

4000

2000

3200

1600

 

 

max cutting dept

 

 

 

navraag