Moet ik kiezen voor warmgewalst stalen of koud gerolde staal?

Vergelijkingsfactoren

Heftig staal

Rolletjes staal

Toepassingsgebieden

Grote structurele componenten, bouwmaterialen, onderdelen met lage dimensionale nauwkeurigheidseisen

Kleinere, precisieonderdelen, componenten met een hoge stress, toepassingen die gladde, afgewerkte oppervlakken vereisen

Geschiktheid

Hogere geschiktheid

Matige geschiktheid, potentiële beperkingen voor grote of speciale vormen/maten

Kosten

Aanzienlijk lager door eenvoudiger verwerking

Hoger vanwege extra verwerkingsstappen (koude tekening, slijpen, polijsten)

Doorlooptijd

Over het algemeen korter en direct beschikbaar vanwege massaproductie

Langere doorlooptijden mogelijk, vooral voor grote of aangepaste bestellingen

Kracht en hardheid

Lager

Hogere treksterkte (tot 20% hoger), hardere, betere slijtvastheid

Oppervlakte -afwerking

Ruw, schilferig oppervlak, vaak vereisen extra afwerking (slijpen, polijsten)

Gladde, schone afwerking, klaar om te schilderen of andere afwerkingsprocessen

Toleranties

Grotere toleranties, lagere dimensionale precisie als gevolg van krimp tijdens het koelen

Snelere toleranties, hogere dimensionale nauwkeurigheid, geschikt voor precisiecomponenten

Lasbaarheid

Uitstekende lasbaarheid als gevolg van uniforme microstructuur en ductiliteit; Ideaal om te lassen

Goede lasbaarheid, maar interne spanningen van koud werken kunnen stressverlichting vereisen

Vormbaarheid

Gemakkelijker om complexe vormen te vormen bij hoge temperaturen

Meer uitdagender om te vormen, meestal gevormd via buigmachines of koud vormende processen

Het meest geschikt voor

Kostengevoelige projecten, strakke deadlines, toepassingen met lage sterkte/precisievereisten

Projecten die prioriteit geven aan hoge sterkte, hardheid, strakke toleranties, soepele afwerking en esthetiek