Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van gecementeerde carbide -rolringen

Gecementeerde carbide-rolringen zijn hoge-hardheid, slijtvast gereedschapsmaterialen bestaande uit wolfraamcarbide en bindmiddelmetaal. Om hun voordelen van hoge slijtvastheid, lange levensduur en efficiëntie bij het rollen van high-speed draadstang volledig te gebruiken, moeten fabrikanten de volgende voorzorgsmaatregelen aanpakken bij het kopen en gebruiken van gecementeerde carbide-rolringen:

1）Correcte selectie van gecementeerde carbide -cijfers voor elke afwerking AanloopMolen

Voordat u de cijfer van gecementeerde carbide -rolringen voor elke molenstandaard selecteert, begrijpt u de eigenschappen van elk cijfer grondig om de juiste cijfer te garanderen op alle tribunes.

2）Installatie van gecementeerde carbide -rolringen

De montage en installatie van gecementeerde carbide -rolringen moet zich strikt houden aan de precisievereisten van het ontwerpproces. De pasvorm tussen de rolring, de molenas en de taps toelopende mouw moet geschikt zijn - niet te strak noch los. Indien te los, verifieer de naleving van processpecificaties vóór installatie. Reinig de montageoppervlakken van de rolringen, taps toelopende mouwen en schachten grondig. Sla nooit rollen met hamers of harde voorwerpen tijdens de montage.

3) Koeling tijdens het rollen en waterkwaliteitsvereisten

Tijdens de werking worden rolringen onderworpen aan thermische corrosie, thermische vermoeidheid en thermische stress, die gemakkelijk kunnen leiden tot netwerkachtige thermische vermoeidheidsscheuren. Naarmate deze scheuren zich voortplanten, kunnen ernstige gevallen leiden tot blokachtige afpanden of zelfs rolfragmentatie. Koeling is van cruciaal belang voor het verminderen van de effecten van thermische corrosie, thermische vermoeidheid en thermische stress op rolringen tijdens het rollen, het voorkomen van rolbreuk, het vertragen van scheurpropagatie en het verlengen van de levensduur van de groeven. Juiste koeling is essentieel voor het maximaliseren van de prestaties van gecementeerde carbide -rolringen. Belangrijkste koelspecificaties zijn als volgt: koelwatertemperatuur onder 25 ° C, waterdruk van 5-6 MPa, stroomsnelheid van 24-30 m³/u per standaard. De waterspray moet radiaal zijn, schuift op 15-30 ° ten opzichte van de rotatierichting van de rolring, met een straalbreedte tweemaal de groefbreedte, en moet precies in de groef worden gericht. Vermijd verspreide of mistachtige waterspray.

Waterkwaliteitsvereisten:

YGH -serie: neutraal of zwak alkalisch water met pH ≥7.2

YGR -serie: enigszins zuur water met pH ≥7,2 of ≤7,2

Vaste deeltjesgehalte: <15 mg/l

4) Bepaal het juiste rolvolume

Micro-cracks in groeven zijn onvermijdelijk. Wanneer scheuren tijdens het rollen een diepte van 0,2-0,4 mm bereiken, verwijdert u de rol onmiddellijk om te hervinden. Overrolling versnelt scheurvoortplanting en verhoogt 碎裂 risico. Aanbevolen rollende volumes:

Pre-afwerking stands: ≥6000 ton

Afwerking staat 1-2: ≥4000 ton

Afwerking staat 3–4: ≥4000 ton

Afwerking staat 5–6: ≥2500 ton

Afwerking staat 7–8: ≥2500 ton

Afwerking staat 9-10: ≥1500 ton

Grote stands: ≥1200 ton

5) Groove hergrind

Hegrind grooves wanneer micro-cracks zich uitstrekken tot 0,2 mm diepte. Zorg ervoor dat scheuren volledig worden verwijderd tijdens het herhalen; Residuele scheuren zullen de voortplanting versnellen bij het daaropvolgende rollen, wat leidt tot 碎裂. Aanbevolen hergroepdiepten:

Afwerking staat 9-10: 0,4 - 0,6 mm

Afwerking staat 1–8: 0,7-1,2 mm

Pre-afwerking staat: 1,2-2,0 mm