Nieuws
Ultimate Guide: Cemented Carbide Roll -ringen in de staalindustrie
Waarom gecementeerde carbide -roll -ringen een groot probleem zijn
In de snelle wereld van staalproductie zijn bedrijven altijd op zoek naar manieren om de efficiëntie, precisie en duurzaamheid te verbeteren. Gecementeerde carbide -rolringen (soms Tungsten Carbide Roll -ringen of harde legeringsrolringen genoemd) zijn een van de belangrijkste innovaties die staalfabrieken helpen de productiviteit te stimuleren en tegelijkertijd de slijtage op apparatuur te verminderen.
Deze hightech-componenten verhogen de balk voor de prestaties van de rollende apparatuur-vooral in snelle processen met een hoge lading, zoals draadstaaf, wapening en naadloze pijpproductie. Dus, wat zijn ze precies, en waarom zijn ze beter dan de traditionele stalen rolringen?
Waar zijn gecementeerde carbide roll -ringen van gemaakt?
Gecementeerde carbide -rolringen zijn cirkelvormige gereedschappen die zijn ontworpen voor walserijen om staal te vormen en te verwerken in staven, staven, draden, buizen en strips. In tegenstelling tot traditionele stalen ringen die snel verslijten, zijn carbide -ringen gemaakt van wolfraamcarbide (WC) -deeltjes, gebonden door een metalen bindmiddel zoals kobalt (CO).
Hier is een snelle uitsplitsing van de belangrijkste materialen:
-
Wolfraamcarbide (wc): Biedt de hardheid die u nodig hebt.
-
Kobalt (CO): Voegt taaiheid en impactweerstand toe.
-
Trace carbiden (TAC, TIC, VC): Verbeter slijtage en thermische stabiliteit.
Samen geven deze materialen carbide -rolringen ongelooflijke duurzaamheid, hardheid (tot 1800 HV) en weerstand tegen hoge druk en temperaturen.
Waar worden gecementeerde carbide -rolringen gebruikt?
Deze ringen zijn een go-to-keuze geworden in verschillende voortschrijdende molenprocessen, met name wanneer precisie, snelheid en lange operationele cycli vereist zijn. Hier zijn enkele veel voorkomende toepassingen:
-
Draadstangmolens: Deze molens zijn afhankelijk van carbide-rolringen voor de productie van een snelle staaldraad, waardoor de oppervlaktekwaliteit intact blijft, zelfs bij snelheden van meer dan 100 m/s.
-
Weerslag en barrollen: Carbide-ringen kunnen de intense rolomstandigheden aankunnen die nodig zijn voor bouwkwaliteit betoveren en ronde staven, weerstandse schok, warmte en metalen vermoeidheid.
-
Naadloze pijpproductie: Bij het maken van pijpen en buizen helpen carbide -ringen de consistente wanddikte en vorm te behouden.
-
Afwerkingsmolens: Gebruikt in de laatste fase van het vormen, zorgen deze ringen voor een gladde oppervlakte -afwerkingen en voldoen aan strikte toleranties.
Waarom gecementeerde carbide roll -ringen beter presteren dan stalen rolringen
Laten we carbide roll -ringen vergelijken met traditionele gesmede stalen rollen:
| Functie | Stalen rollen | Gecementeerde carbide roll -ringen |
|---|---|---|
| Hardheid | 400 - 600 HV | 1200–1800 HV |
| Draag weerstand | Gematigd | Uitzonderlijk |
| Hittebestendigheid | Vatbaar voor kraken | Thermisch stabiel |
| Rollingsnelheidstolerantie | Gematigd | Hoog (> 100 m/s) |
| Leven in dienst | Korter | 5-20 keer langere levensduur |
| Kwaliteit voor de afwerking van het oppervlak | Minder consistent | Zeer soepel en precies |
| Onderhoudsbehoeften | Frequente vervangingen | Minimaal onderhoud vereist |
Het is duidelijk dat carbide-roll-ringen de voorsprong hebben in termen van efficiëntie, levensduur en kosteneffectiviteit in de loop van de tijd.
Hoe worden gecementeerde carbide -rolringen gemaakt?
Het proces van het maken van carbide-roll-ringen omvat hoogcisietechnieken. Hier zijn de belangrijkste stappen:
-
Poederbereiding: Tungsten carbidepoeder wordt gemengd met kobalt en andere carbide -additieven.
-
Koud drukken: Het poeder is verdicht in vormen om een "groene" vorm te vormen.
-
Sintel: De compact wordt verwarmd in een vacuümoven bij meer dan 1400 ° C om de deeltjes te smelten.
-
Bewerken en slijpen: Na het sinteren worden de ringen precies bewerkt met behulp van diamantgereedschap.
-
Kwaliteitstests: Elke ring wordt getest op hardheid, dichtheid, dimensionale nauwkeurigheid en weerstand tegen scheuren.
Belangrijke specificaties om te weten
Bij het kiezen van carbide -rolringen bieden fabrikanten specificaties die zorgen voor consistente prestaties. Hier zijn een paar belangrijke:
-
Buitendiameter (OD): 80 mm - 500 mm
-
Hardheid: 78–89 HRA (Rockwell Hardheid)
-
Dwarse breuksterkte (TRS): ≥2000 MPA
-
Dikte: 13.9–14.5 g/cm³
-
Korrelgrootte: 0,6 μm - 1,5 μm
Milieu- en economische impact
Overschakelen naar Tungsten Carbide Roll-ringen verbetert niet alleen de prestaties, maar biedt ook verschillende duurzame en kosteneffectieve voordelen:
-
Verminderd gereedschapsverspilling: Minder vervangingen betekenen minder schroot.
-
Energie -efficiëntie: Minder downtime en een betere oppervlakte -afwerking verminderen de behoefte aan opwerking.
-
Lagere bedrijfskosten: Hoewel ze vooraf meer kosten, verlaagt hun lange levensduur de totale levenscycluskosten.
Veelgestelde vragen over gecementeerde carbide -rollen
-
Zijn ze uitwisselbaar met stalen rollen?
In veel gevallen, ja. Sommige aanpassingen kunnen echter nodig zijn voor machinecompatibiliteit en koelsystemen. -
Hoe lang duurt het carbide -rol?
Ze duren meestal 5 tot 20 keer langer dan stalen rollen, afhankelijk van de omstandigheden. -
Beuren ze onder druk?
Kwaliteitscarbide -ringen zijn ontworpen om de thermische schok en impact te weerstaan wanneer het goed wordt gesmeerd en gekoeld. -
Kunnen ze worden gebruikt in Hot Rolling Mills?
Ja, ze presteren goed onder hoge temperaturen met de juiste warmtebeheersystemen. -
Hoeveel onderhoud hebben ze nodig?
Minimaal onderhoud - Regelmatige inspecties, schoonmaak- en uitlijningscontroles. -
Wie maakt de beste carbide -roll -ringen?
Toonaangevende fabrikanten zijn onder meer Mitsubishi -materialen, Kennametal en Zhuzhou gecementeerde carbidegroep.
Gerelateerde productcategorieën
- Groothandel Carbide Roll -ringen
- Corrosiebestendige carbide-rollen voor staalrollen van legering
- Carbide roll -ringen voor heet rollen
- Carbide roll -ringen voor rolringen
- Wear-resistente rollen voor continue rollende molens
- Carbide -rolringen voor de productie van de draadstaaf
- harde legeringsrol Rings Iran
- Importcarbide roll -ringen uit China Irak
- Topleveranciers van Tungsten Carbide Roll Rings Indonesië
- Carbide End Mills
- China 1/4 eindmolenbit
- China eindmolenbits voor staal
EN
UR
ru
bn
ar
ky
th
fil
vi
ms
tr
ro
pt
es
af
fa
uk
nl
pl
fr
de

