Wat zijn gecementeerde carbide -rollen?

Gecementeerde carbide -rollen

I. Ontwikkelingsgeschiedenis van gecementeerde carbide -rollen

Gecementeerde carbide -rollen kwamen naar voren na de komst van poedermetallurgie -technologie in 1909 en geleidelijk grip op met de ontwikkeling van de metaalverwerkingsindustrie. In 1918 introduceerde Duitsland gecementeerde carbidedraadtekening die sterft, het wereldwijd onderzoek, maar grootschalige toepassingen begonnen pas na 1960. In 1964 pionierde Morgan Company pionier in de snelle, niet-twistige draadstaafmolen, viervoudige afwerkingssnelheden. Traditionele gietijzer- en gereedschapsstalen rollen werden afgebouwd vanwege slechte slijtvastheid en korte levensduur, waardoor modulaire gecementeerde carbidebollen de industriestandaard waren. Tegenwoordig zijn er wereldwijd meer dan 200 Morgan-type molens, die jaarlijks honderden tonnen gecementeerde carbide-rollen consumeren.

II. Samenstelling, structuur en eigenschappen van gecementeerde carbide -rollen

De samenstelling van gecementeerde carbide -rollen varieert afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, met verschillen, zelfs tussen rollen in dezelfde afwerkingsmolen. Snelle draadstangmolens gebruiken voornamelijk met kobaltgebonden gecementeerde carbidebroodjes. Sommige continue gietmolens met slechte waterkwaliteit nemen co-NI-CR-gebonden rollen aan, die kosteneffectiever zijn.

Gecementeerde carbide-rollen vertonen een uitzonderlijke hardheid, met minimale variatie onder temperatuurveranderingen-vier keer de hardheid van high-speed staal bij 700 ° C. Hun elastische modulus, druksterkte, buigsterkte en thermische geleidbaarheid overschrijden ook die van gereedschapstaal met meer dan tweevoudig. Deze eigenschappen zorgen voor superieure slijtvastheid en vervormingsweerstand in vergelijking met stalen rollen, het handhaven van de gladheid van rolgroeven en dimensionale stabiliteit. Dit is van cruciaal belang om de oppervlaktekwaliteit en de precisie van draadstaven te waarborgen. De hoge thermische geleidbaarheid van gecementeerde carbiderrollen maakt een efficiënte warmtedissipatie mogelijk, waardoor langdurige blootstelling aan hoge temperatuur wordt verminderd en reacties met schadelijke onzuiverheden in koelwater wordt geminimaliseerd. Bijgevolg vertonen gecementeerde carbide -rollen betere corrosieweerstand en thermische vermoeidheidsweerstand dan stalen rollen van gereedschap.

Iii. Toekomstperspectieven voor gecementeerde carbide -rollen

Gecementeerde carbidebroodjes worden nu gebruikt over alle velden met metalen plastic verwerking, van non-ferrometalen tot staal, en van warmgewalste draadstaven en buizen tot koudgerolde folies, strips en wapening. China produceert momenteel tientallen gecementeerde carbide -rolvariëteiten in diameters variërend van φ8 tot φ300 mm. Met de opkomst van de afwerking van hoge snelheid draadstang (tot 130 m/s) zijn er echter inspanningen om de hardheid en sterkte van deze rollen te verbeteren. Belangrijkste benaderingen omvatten het toevoegen van kleine hoeveelheden TAC, NBC, NI, CR en MO, evenals geavanceerde productietechnieken zoals hete isostatische druk, stofzuigers, gevolgd door lage druk hete isostatische druk en warmtebehandeling.

Tianyi HightechGespecialiseerd in het produceren van gecementeerde carbide-rolringen, die een breed scala aan specificaties en cijfers bieden, waaronder aangepaste niet-standaard ontwerpen.Als u interesse hebt, welkom dan om contact met ons op te nemen voor meer informatie. Website: www.tyhightech.com / www.tygaoke.com